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鋳造品は、高度な製造工程を経て生産される重要で高額な製品です。 高強度合金のような特殊な材料から作られる大型製品であっても、様々な厳しい公差を満たす必要があります。さらに、 航空宇宙エンジンや大型工業用ポンプのようなシステムで重要な役割を果たす鋳造品は、厳しい品質基準や試験要件と相まって、製造コストだけでなく交換コストも高くなります。 結果として、鋳造品が公差から外れたからといって簡単に廃棄されるものではなく、仕様を満たすために細心の注意を払って再加工されます。
公差を満たすために鋳造品を再加工する方法は？
公差内に収めるための再加工には、まずは正確な測定による偏差の特定があり、機械加工や研削による余分な材料の除去、溶接や金属溶射による材料の追加、あるいは機械的な修正が含まれます。
ほとんどの場合、オペレーターや作業者は手書きで、寸法や調整点など何らかの情報に基づいて鋳造品の表面に記入します。
しかし、このようなプロセスでは人為的なミスが起こりやすく、特に大型で複雑な形状の鋳造品の場合、マークが薄くなったりにじんだりに始まり、精度の低い印やマーキングになってしまいます。 また、作業時間も作業者の熟練度に左右されやすいため、作業が属人化しやすく、かつ、再現性が低くなります。
どうすれば再加工を合理化できるのか？
再加工のプロセスは、何度も少し加工してはチェックを繰り返す必要があり、作業者の専門知識に過度に依存し、手間もかかります。 このような課題を克服するために、現場作業者はテクノロジーを活用することで、より効率的かつ自信を持って正確な加工や調整を行うことができます。
レーザー投影システムは、鋳造品表面に直接偏差を表示することが可能です。手書きの印などと比べても圧倒的に正確で、かつ、準備時間を短縮するだけでなく、作業者個々の専門知識への依存を最小限に抑え、再加工や調整プロセスをデジタル化し標準化します。
正確な再加工を行うために、現場作業者は何が必要なのか？
鋳造品の顧客の要求に従って形状を追加または削除した場合、その修正や再加工が指定された公差内にあることを確認するために現場作業者は、鋳造品そのものの形状寸法を素早く取得し、その取得データと３D設計データを比較できるツールが必要です。 それに追加して、３D設計データと比較したデータを高精度で、一貫性のある検査プロセスで、再現性の高い印や表示を鋳造品にガイドするツールが必要です。
正確な計測ツールと高精度の投影システムを組み合わせることで、現場の作業者は即座に更新や改良を行うことができ、信頼性や再現性の高い効率的な再加工や修正が可能になります。
Laser Projection Add-onは2つの最先端技術の融合を可能にするソフトウェア： Creaform 3Dスキャナー と VIRTEK レーザープロジェクター
シンプルさ： Creaformは、独自でシンプルなSCAN-ANALYZE-PROJECT ソリューションを提案します。
- MetraSCAN 3DやHandySCAN 3D|MAXシリーズなどのCreaform 3Dスキャナーで鋳造品をスキャンします。 次に、検査プログラムを作成またはインポートします。
- スキャンデータを参照となる３Dモデルデータ または３D CAD データと比較して、鋳造品の適合性や誤差を解析します。
- VIRTEK レーザープロジェクターを使用して、解析で抽出された不適合を鋳造品に直接投影します。
精度： メーカーは、わずかな誤差でも鋳造品の機能や性能に大きな影響を与える可能性があるため、サブミリメートルの公差を満たすことができる高精度の検査機器に頼る必要があります。 Creaform 3DスキャナーやVIRTEK レーザープロジェクターなどの高精度ソリューションは、鋳造品が厳格な品質基準を満たしていることを保証し、再加工の時間と労力を最小限に抑えるだけでなく、より高い製品品質をお約束します。
スピード：鋳造品は複雑な形状や重要な特徴線でできているため、大型で複雑な製品や部品を、全体だけでなく細部に至るまで、速くかつ細かく計測できる測定装置も必要としています。 このCreaform/Virtekのソリューションは、最大15 mの大型パーツを、計測には向かないような生産現場で、直接パーツをスキャンし、かつ、必要情報を投影できるように最適化されています。
従来の再加工のプロセスでは、作業時間がかかるだけでなく、細部までデータを把握できないことがあり、欠陥や寸法誤差を見逃すリスクがありました。 Creaform 3Dスキャナーの高速データ取得ツールを使用すると、鋳造品全体をすばやく総合的に計測できるため、わずかな誤差も早期に検出して修正できます。 これにより、生産がスピードアップし、コストのかかる生産遅延のリスクが最小限に抑えられ、大型高額品の製造におけるスクラップやコストのかかる問題が減少します。
Creaform 3DスキャナーとVIRTEK レーザープロジェクターにより、現場作業者は正確なガイダンスで簡単な再加工を実現できます。
Creaform独自のシンプルなSCAN-ANALYZE-PROJECT ソリューションは、正確で効率的、かつ一貫性のある鋳造品の再加工を行うために、現場の作業者に分かりやすいガイダンスを提供します。
直接的でわかりやすいガイダンス
対象製品に直接、かつ、シンプルなガイダンス表示により、修正や調整が必要な箇所を明確に示し、当て推量や手作業、属人的な解釈への依存を減らすことで、再加工工程を簡素化します。 これにより、再加工工程が加速されるだけでなく、作業者のスキルや専門知識への依存を最小限に抑えることでヒューマンエラーも減少します。
大幅な時間短縮
3Dスキャニングは、鋳造品の100%に近い外観形状を短い時間で高速でキャプチャし、レーザー投影は鋳造品に直接誤差を表示するため、手作業による時間やセットアップの準備時間が大幅に短縮されます。 この二つのハードウェアの組み合わせにより、作業者は現場で直にフィードバックが得られ、かつ、再加工そのものの必要性が最小化されるため、製造プロセスが大幅に加速されます。
優れた品質と厳格な公差への準拠
3Dスキャナーは、鋳造品の高精細な外観形状を取得するだけでなく、高精度の３D解析が可能なレベルのデータを取得するため誤差を見逃すことがありません。また、レーザー投影は鋳造品に直接投影され、一貫性のある正確な印やマークが投影されます。 この2つの技術を組み合わせることで、厳格な公差内の製品が現場にて製造され、現場にて品質基準への準拠が保証されます。
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