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Everllence 是一家在船舶、能源及工业领域,专注于推进系统、能效提升与脱碳技术的技术领导企业,该公司曾在为碳捕集、利用与封存 (CCUS) 装置检测多台同型号六级径向齿轮式压缩机时面临重重困难。每台设备尺寸约为 3 m × 3 m × 3 m,需对各种进出口法兰、现有管路的位置及接口进行高精度 3D 检测。他们的目的是判定连接面与 CAD 模型的偏差,并识别单台设备之间可能存在的差异。

挑战:为何传统测量工具难以甚至无法用于此类结构复杂的大尺寸设备?

传统测量工具无法应对复杂的几何形状与大尺寸。卡尺等简易工具无法采集复杂表面细节。设备体积过大,无法放置于坐标测量机 (CMM) 上。由于需从前、后、左、右、上五个方位进行关联测量,激光跟踪仪也无法满足要求,因为其无法从单一位置观测全部表面。其他光学系统也不能满足需求,因为设备高度超出了常规三脚架的作业极限。

唯有光学测量技术设备能够提供完整、精准的检测结果。


为何光学测量技术设备成为必然选择?

其他测量方式不仅精度低,还高度依赖操作人员的技能水平,例如使用塞尺进行间隙检测。所得结果往往可信度低、难以解读,最终沦为“数字垃圾”。与之相反,光学测量可输出清晰、可视化且高度精确的数据,团队中的任何人员都可以理解并安心使用。


还有哪些移动限制影响了测量技术设备的选择?

本项目的所有测量必须在生产现场直接完成,尤其是包装与管道装配区域。所选解决方案还需具有足够的灵活性,可在车间内不同工位、其他厂区及客户现场(室内外均可)进行测量。

解决方案:高精度、便携性、易用性以及久经考验的三维扫描设备

高精度

设备尺寸较大,约 3 m × 3 m × 3 m,需采用摄影测量 + 3D 扫描的组合方案,才能在整台装配体上实现全域高精度测量。该解决方案可在不同模式之间灵活快速切换、高效扫描,选用远距离模式时,减少目标点的数量;选用近距离模式时,可对小区域进行高分辨率精细数据采集。而比例尺模式适用于中型构件,可替代摄影测量,在保证精度的同时进一步简化流程。


便携性

得益于采用符合人体工学的手持式便携设计,该解决方案可灵活用于工厂及客户现场。测量无需局限于固定测量点,而是可直接在各类装配区域进行。对于因管路复杂、空间受限而难以接近的表面,这种可移动性优势尤为突出。


易用性

该解决方案一个明显的优点就是容易上手,操作体验友好,可轻松快速地获取结果。与其他摄影测量系统相比,其操作流程简单,如带色彩反馈的投射框,使标定与对齐更加直观。操作人员通常仅需 1~5 次测量就能熟练使用,学习周期远短于同类解决方案。

配套软件同样简单直观,只需几步操作即可开始扫描。清晰的彩色编码可实时显示目标点与比例尺的采集质量,高分辨率实时可视化界面进一步提升了整个数据采集过程的简易性。

久经考验的技术

除性能指标外,客户更看重制造商的可靠性与行业知名度,即在光学测量技术领域拥有成熟应用案例与良好口碑的制造商。选择值得信赖的合作伙伴,可确保及时的技术支持与完善的培训服务,帮助团队快速完成培训。同时,持续迭代的软件可保证定期更新与功能升级。

用于大型零部件检测的组合解决方案 HandySCAN 3DMaxSHOT 3DCreaform Metrology Suite 正是这类高精度、便携易用且久经考验的摄影测量与 3D 扫描解决方案的典范。


优点:更高效率、更快速度、更大客户价值

从提升运营效率、缩短项目周期,到提高客户满意度,这些优点帮助企业提供更优质的服务,构建更持久的竞争力。

节省时间

该通用测量解决方案可适配各类场景,在整个项目周期内显著节省时间。无论是大型构件、复杂几何形状,还是更具挑战性的环境,均可在车间或客户现场实现直接测量。该系统易学易用,任何团队成员都可随时随地完成测量任务。


提升效率

将高精度测量直接部署至生产现场,检测团队可灵活在任意位置开展计量任务,消除作业瓶颈与内部转运延误。该解决方案支持多个大型项目并行开展,可全面提升各部门的生产力与整体效率。


提高客户满意度

对于以客户为中心的企业,采用前沿技术是满足高标准质量要求与快速交付成果的关键。更短的交付周期与更快的响应速度可进一步提升客户信任与满意度。高质量与高效率相结合,最终可带来客户满意、深化合作与新的商机。



客户:Everllence

Everllence(前身为 MAN Energy Solutions)是全球技术领先的推进系统、脱碳与能效技术供应商,专注于服务船舶、能源及工业领域。公司总部位于德国,在全球 140 个地区拥有约 15,000 名员工,致力于帮助主要工业领域实现难以避免的减排,推动全球能源转型取得实质性进展。

在 Everllence 维修工程部,工程师开展细致入微的检测与专项分析,评估构件损伤、记录交付情况,并为金属 3D 打印 (LPBF) 部件提供研发与质量控制支持。对于需要五面全尺寸检测的复杂几何构件,卡尺、CMM、激光跟踪仪等传统工具均无法胜任。

FARO CREAFORM 形创的摄影测量与 3D 扫描解决方案为其提供了理想解决方案。HandySCAN 3D 与 MaxSHOT 可实现精准完整的 3D 测量与高效的数据采集,填补了其他系统的技术空白。正如设于奥伯豪森的 Everllence 设计工程师 Thorben Blohm 所言:“易用性与高精度的结合,让我们所向披靡。”

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