天然气管道检测_石油管道检测_管道腐蚀检测_3d扫描仪_CREAFORM_3D

管道运营商在寻找 NDT 服务公司时非常看重无损检测服务的技术和质量。特别是 NDT 技术，它必须能够帮助技术人员高效地执行检测，同时又能提供精确和高度可靠的结果。

Creaform 拥有十分可靠的 NDT 3D 扫描技术解决方案，可完成腐蚀、凹痕（机械损伤）和褶皱分析。借助 3D 扫描仪和 Pipecheck 软件这一强大的组合，服务公司和管道运营商可以在规定的预算和时间内确保管道完整性和公共安全。

这一独特的 3D 扫描技术和创新软件解决方案领先于现行标准和法规，可在现场快速部署，并提供独立于用户的结果、多功能几何分析、简单报告以及内外表面的完整 3D 视图。

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NDT 3D 扫描仪

Creaform 3D 扫描仪和 Pipecheck 软件的组合：久经考验的 NDT 技术可提供高服务水准

使用 NDT 3D 扫描仪进行高精度管道评估

作为便携式计量级 3D 扫描仪中的典范，HandySCAN 3D 可在各种工作条件下（无论是在阳光直射下还是在恶劣环境中）提供精确且可重复的结果。服务公司不仅可以充分信赖 HandySCAN 3D 的可靠数据，还可以依靠它的速度来快速高效地进行测量、获取结果并完成检测工作。HandySCAN 3D 是您用于管道检测的理想 NDT 解决方案。

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快速且简便的 NDT 3D 扫描仪

Go!SCAN 3D 为那些需要检测各种管道损坏（特别是腐蚀）的 NDT 技术人员提供了快速且简便的 3D 体验。Go!SCAN 3D 的不同定位模式加快了设置时间和现场部署工作。这款 NDT 3D 扫描仪缩短了服务公司在沟渠中花费的时间，使他们成功在竞争中脱颖而出。

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软件

Pipecheck 解决方案：管道完整性管理项目中各阶段的得力助手

腐蚀

与传统的深度尺不同，Pipecheck 能够同时测量内部腐蚀（通过超声波探伤<UT>或内部 3D 扫描<如适用>）和外部腐蚀（通过 3D 扫描），获得完整的 3D 损伤图像，从而进行更详细、更深入的分析。

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凹痕（机械损伤）

Pipecheck 提供了重要的管道检测功能，例如自动检测最大深度，这是深度尺等传统测量方法难以触达的领域。

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褶皱分析

Pipecheck 的褶皱分析模块经过编程，可以计算波纹从波峰到波谷的深度以及波长、周长和直径限制，提高了管道检测分析和报告的质量。

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机械损伤腐蚀评估

从机械损伤变形中提取材料损失深度值已不再是一个遥不可及的梦想。Pipecheck 软件是一款备受市场青睐的 NDT 解决方案，它提供了许多独特又周到的工具，能够提取管道机械损伤中的腐蚀深度数据。

ILI 关联工具

Pipecheck 可将深度尺数据与来自 3D 扫描仪的管道表面数据和/或导入的超声波探伤 (UT) 数据进行对比，以此监控线上检测 (ILI) 性能水平。相关用户界面已经过优化，只需单击鼠标即可进行深度、长度、宽度的比较。然而，管道运营商积累的分析数据越多，关联的结果就越准确。ILI 关联工具能够帮助更精准地确定实际需要挖掘的地域，从而减少直接评估和维修所需的挖掘量。

管道矫直作业

由于管道弯曲往往会引入深度值，而这部分深度值并不代表材料损失或管道几何形变，因此传统的深度测量方法（深度尺）无法准确分析损伤情况。为解决这一问题，并提高检测效率和结果置信度，Pipecheck 提供了一个内置的管道矫直工具。该无损检测评估 (NDE) 工具采用强大的算法，来提取管道中心线并对整段管道进行矫直。然后，Pipecheck 便可运用虚拟深度尺工具评估金属损失或机械损伤，产生排除了任何管道弯曲因素的深度数据。

完整管节评估

Pipecheck 现可评估整段管道。通过一次性扫描整个管道或采用多台 HandySCAN 3D 同步扫描，可以节省时间和成本。使所有 NDT 服务公司和管道运营商可以对长达18米（60英尺）的管道进行管道完整性评估。

功能对比

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内部腐蚀分析
外部腐蚀分析
ILI 关联
机械损伤
管道矫直
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