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产品开发和设计

产品开发是指将产品推向市场所涉及的所有阶段,从开始到概念阶段、以及工程设计到产品开发阶段。计算机辅助设计(CAD)软件是用于推动产品开发的设计工具。

作为项目经理、高级工程师或工程总监,您有责任寻找新产品创意。创新是保持公司竞争优势的基本要素,通过开发新技术、新项目、新角度和新利基市场帮助您超越竞争对手。

作为设计工程师或工业设计师,您将参与和产品开发及执行相关的所有活动。您必须先确定设计方案是否可行以及是否具备实施整个项目所需的所有工具和软件。然后,您开始设计零件(通常具有复杂的形状和几何尺寸)并创建 3D 模型,期间应尽量减少迭代以缩短设计时间。

Creaform 解决方案

Creaform 的便携式 3D 扫描仪 为工程师和设计师开辟了三条新途径。您可以开发具有复杂形状和设计的创新产品。通过进一步推进产品开发,您可先于竞争对手获取新客户。您可以提高竞争力、加快创新产品的上市时间。

高分辨率、多功能、简单易用和快速的 3D 扫描工具和软件可帮助您实现目标并克服挑战。

  • 高清细节:

    借助高分辨率的几何摄像头和彩色纹理摄像头,其扫描质量非常适合开发创新产品和设计复杂的几何形状。
  • 多功能性:

    借助先进的激光和光学技术以及无限扫描能力,3D 扫描仪可以测量几乎任何部件,而不受尺寸、形状、材料、表面粗糙度和复杂性的限制。
  • 简便性:

    凭借即插即用装置和用户友好界面,用户无需具备 3D 扫描方面的专业知识。您将即刻获得所有必要的 3D 尺寸,并返回到常规工作流程中。
  • 速度:

    利用即时网格功能,生成的网格已经过轻化和处理,可以无缝集成到您偏好的逆向工程、CAD 或 3D 打印软件中。

Applications Example

应用

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航空航天行业相控阵 (PA) 检测中的 3D 建模

为保证乘客安全、使设备得到正常维护,必须对飞行器部件和结构进行表面冲击损伤检测。长期以来,复杂航空航天部件的检测一直是困扰各个飞机制造商和航空公司的一个难题,例如,飞机涡轮发动机、引擎室、引擎机舱和驾驶舱,这些部件均属于某个复杂且无法取出进行检测的总成装配件。

维护

反应器和涡轮是价格高昂的基础设备,通常需要定期维护。 这些高成本设备确实需要不时维修,以解决磨损等问题。 要确定所需的维修措施,则要精确测量因磨损而造成的变形或材料损耗。 然后可以对维修措施进行核对,以保持一致性。

飞行器冰雹损害评估

冰雹灾害对飞行器空气动力性能的影响是一个复杂的评估因素,但准确进行此项评估具有重要的意义!由于缺陷的形状和大小因雹暴的强度而异,因此,最常见方式是通过对具体飞机上的每个凹痕进行几何测量(长度、宽度和深度)来分析损害程度。

辅助装配

制造复杂或要求严苛的组件时,必须达到每个组件的“竣工”状态,以便执行精确模拟。 根据这些模拟或虚拟组装操作,可适当地调整设计并预先计算装配位置,并且可确定新调整部件的要求。

辅助性装配

在复杂或关键的制造流程中,在装配流程中或任何时刻了解每个部件与其他部件的相对位置都十分重要。

部件到 CAD 检测

生产线上的所有部件都需要进行 3D 验证,这可通过系统化方法或随机取样方法实现。 在航空航天领域,质量控制通常较为全面,并且需要比较密集点的采样,尤其是对自由或复杂形状。

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