自动化在航空航天、国防和工业燃气轮机应用中的崛起
用高生产率的工业测量室测量铸件。监测测量偏差。向客户解释趋势。
用于汽车制造业质量控制和质量安全的碰撞测试假人定位工具
探索新一代碰撞测试假人定位工具,加速汽车质量控制工作流程
在严苛环境下对大型部件进行精确检测
为了安全运行水力发电厂并避免停电，就必须具备测量和分析技术方面的专业知识。准确了解水力发电厂的状况及其零部件的负载则至关重要，尤其当叶轮涡轮机在如今具有挑战性的环境中运行。
质量控制和质量保证
尺寸质量控制（QC）是一种测量制造零件尺寸的过程，以确保它们符合一系列规定的质量标准并符合客户的要求。而质量保证（QA）由一套程序组成，该程序用于防止制造过程中的不同阶段出现错误和缺陷，以避免向客户交付不合规的零件。
作为质量控制经理，您的工作就是使用可靠、快速且易于使用的测量设备实现高效控制，确保甚至提高制造零件的质量。您还负责测试和验证这些设备的实际性能。因此，设备不可用、低效及局限性阻碍着您的工作表现。
作为 QA 工程师，您主管调查 QC 和生产中出现的问题，执行根本原因分析（通常在压力状况下），并快速采取纠正措施以减少停机时间。在此过程中，您还需寻找改进制造流程的方法，同时最大限度地降低生产成本和缩短交货时间。
Creaform 解决方案
Creaform 的 3D 扫描和探测技术产品（手持或自动）使 QC 和 QA 工程师和经理能够测量尺寸，验证所制造的零部件的质量，并找出检测过程中所发现问题的根本原因。
准确、快速、便捷式和多功能的计量工具可帮助您实现目标并克服挑战。
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精度:
无论测量设置质量、环境不稳定性和用户对设备的熟悉程度如何，均可获得准确、高分辨率和可重复的结果，测量结果非常出色。 -
速度:
凭借高测量速率和简便的设置，从扫描到获得结果的过程只需几分钟，节省了宝贵的采集和分析时间。 -
便携性:
通过动态参考，被测零部件和设备在测量过程中均可自由移动，因此，检测可在不同的环境条件下进行，而不会影响性能。 -
多功能性:
通过先进的光学和激光技术产品以及无限扫描能力，便携式 3D 扫描仪可以检测几乎任何部件，而不受尺寸、形状、材料、表面粗糙度和复杂性的限制。
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