自动化在航空航天、国防和工业燃气轮机应用中的崛起
用高生产率的工业测量室测量铸件。监测测量偏差。向客户解释趋势。
用于汽车制造业质量控制和质量安全的碰撞测试假人定位工具
探索新一代碰撞测试假人定位工具,加速汽车质量控制工作流程
在严苛环境下对大型部件进行精确检测
为了安全运行水力发电厂并避免停电，就必须具备测量和分析技术方面的专业知识。准确了解水力发电厂的状况及其零部件的负载则至关重要，尤其当叶轮涡轮机在如今具有挑战性的环境中运行。
逆向工程
逆向工程是一个涉及测量物理对象并以 3D 模型的形式再现，以重新获取设计意图的过程，按照简单分析曲面（平面、圆柱等）和自由曲面（NURBS）生成全新参考 CAD 模型，是对原始设计的完美重现。
作为 CAD 工程师和工业设计师，您的关键任务是维修和调整通常是有机和复杂形状的零部件。由于 CAD 模型通常无法或难以获得，您必须重建 3D 模型并将其整合到设计中。
进行逆向工程的原因有多种：更换损坏的组件（CAD 模型不可寻）、更新淘汰的零部件、将新零件安装到当前的组件或环境中、生成新的生产计划或分析竞争对手的产品特性。通常都会偏好使用 3D 扫描仪的技术来提取尺寸信息并将这些信息表示为点云或自动即时网格。
Creaform 解决方案
Creaform 的 手持式 3D 扫描仪 可帮助 CAD 工程师和工业设计师从现有物理对象创建 3D 模型。此外，扫描到 CAD 软件 助您灵活清理、对齐和优化扫描数据，并允许您在将这些数据传输到 CAD 软件之前从网格中提取尺寸信息。
高分辨率、多功能、易于使用和快速的 3D 扫描工具和软件是您实现目标并克服挑战的理想解决方案。
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高清细节：
对于复杂细节的高分辨率以及全彩支持，扫描质量无可挑剔，可用于对自由曲面进行建模并查看小特征。 -
多功能性：
借助先进的激光和光学技术以及无限扫描能力，3D 扫描仪可以测量几乎任何部件，而不受尺寸、形状、材料、表面粗糙度和复杂性的限制。 -
简便性：
即插即用装置和用户友好界面，无论使用者经验如何，他们都可轻松扫描对象，无需任何准备工作。 -
快速：
与点云不同，生成的网格已经过轻化和处理，可以无缝集成到您偏好的逆向工程、CAD 或 3D 打印软件中。
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