基础设施老化的风险管理

由于大部分基础设施都是在 60 年代和 70 年代建造的,现在炼油厂和发电厂(包括核电和水电)都已经老化。由于不可能在发生损伤时修复所有机器,资产所有者必须管理基础设施发生故障的风险。

 

 

圆柱形和弯曲的老化和腐蚀基础设施。

老化和腐蚀的基础设施

挑战:我们如何管理与基础设施老化相关的风险?

尽管不可能在发生损坏时修复所有的损伤,但通过跟踪和监测损伤情况(即严格管理风险和跟踪随时间的演变所产生的损伤情况,以确定紧急和关键维修工作的优先次序)来确保设施的安全仍然是非常重要的。这对于避免基础设施突然发生故障并将适当的资源分配到正确的地方以限制恶化是至关重要的。

那什么是风险管理呢?

理想情况下,所有的损伤都应该完全修复;然而,在基础设施老化的情况下,资产所有者缺乏人力和财力来修复一切损伤。本解决方案包含对基础设施进行长期跟踪和监测,涉及数字化测量和比较每次进行维护保养的数据。如果损伤情况日益严重,服务公司可以根据损伤的严重程度来确定维修的优先次序。

我们如何才能限制损伤的恶化?

特殊涂料、工艺改进或焊接合金可以减缓某些损伤的恶化速度,并保护基础设施不发生氧化生锈。尽管如此,服务公司仍然=必须进行不定期检修,以确保保护措施的有效性。这可以通过三维扫描来实现,因为它可以检测到最微小的缺陷和尺寸变化。

推荐的解决方案:配备损坏监测模块的三维扫描系统,可追溯、高精度、不挑人、无噪点

可追溯性:运用三维扫描的完整性评估功能,技术人员可以获取大量的高精度数据,对复杂的腐蚀区域进行深入评估。由于该解决方案是可追溯的,工厂所有者可以使用被保存的数据来记录、跟踪和比较腐蚀和损伤随时间发生的变化。

 高精度:多年来,三维扫描设备在计量和管道行业大获好评。它仍是市面上为数不多的 精度高达 25µm、数据无噪点的技术产品,可以比较几乎不可察觉(仅在几何形状或厚度上有轻微变化)的损伤演变。

 不挑人:独立结果采集证实了三维扫描的可追溯性和准确性。该结果完全不受测量的方式和技术人员的技能水平的影响。无论技术人员的经验如何,服务公司都能获得相同的扫描质量,使他们能够在没有大量干预的情况下进行数据采集和分析。

 简单易用的计量工具包:损坏监测模块提供了一个简单易用的计量工具包,适合工业维护应用。该模块具有多种功能,如基本的对齐和网格编辑工具、创建理想的几何形状以进行网格与 CAD 以及网格与网格之间的比较、高级的自动报告生成功能。通过这些功能可以轻松解决具有挑战的应用,如管道弯曲半径、椭圆度评估、腐蚀速率指标、尺寸检查和验证以及弯头腐蚀测量。

 

管道横截面的弯曲半径测量图示。用 VXintegrity 进行的计算确保了管道检测器可以穿过管道并进行检测。

对管道横截面进行弯曲半径测量,以确保管道检测器能穿过管道并进行检测

 

HandySCAN 3D|BLACK 系列配备了 VXintegrity 的损坏监测模块,是市面上为数不多的能提供可追溯、高精度、不挑人、无噪点数据的技术产品,消除了测量结果差异和结果解释中的歧义。

优势:提供有用的新指标来预测维修时间和限制停机时间

三维扫描和 VXintegrity 的结合为资产所有者提供了有用的新指标,使他们能够预测维修时间和限制停机时间,并做出更好的维护决策。

 

  •     更好的决策

由于监测模块可以非常精确地计算出有用的新指标,资产所有者可以做出更好的决策。他们可以确定维修的优先次序。有了对情况的全面了解,他们可以考虑将必要的资源分配给高度优先的损伤情况,而那些不太严重的损伤稍后再处理。

  •     预测维修时间

资产管理者现在知道应该在什么时候进行维修了,因为三维扫描数据可以用于评估随时间的推移而产生的损伤并发现最微小的变化。通过监测模块计算出腐蚀速率,他们知道材料的精确损失,腐蚀的演变,以及一个部件的剩余寿命。他们可以预测并计划何时进行维修或更换一个部件,以使基础设施的正常运作不会面临风险。

  •     很少的停机时间

监测损坏随时间的演变,使资产管理者能够计划上游的维护工作,并提前为炼油厂或发电厂的停机做好准备。停机时间也将更短,因为三维扫描确保了备件在安装时完全适配安装。

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