高精度支架的自动三维扫描和检测

自动化的 3D 测量系统非常适用于检测用于将机动车驾驶舱运输到不同生产工厂的高精度支架，实时向客户提供偏差报告，并计算不同维修方案的成本，以便用户更好地做出决策。

挑战：如何安全、周期性地自动将机动车驾驶舱从一个生产工厂运送到另一个工厂呢？

当用作驾驶员座舱的驾驶舱和机动车底盘在不同的工厂生产时，制造商会使用支架来运输它们，驾驶舱通过四个定位点固定在滑轨上。因此，驾驶舱和支架都需要很高的精度，这样才能牢固地固定和夹持部件。每一个支撑点都必须在精准的位置，并且必须有正确的尺寸。因而对于机动车的质量事关重大。

要知道，工厂里的支架是由工人用叉车搬运的，很容易被损坏，那么生产企业如何保证所有支架都符合规格要求呢？

为了降低报废率，大幅度提高产量，服务公司在每个周期中都要对每个支架进行一次检查。如果检测到问题，自动生产线会移除和更换有问题的滑轨，而这会影响生产流程。当检测到缺陷时，必须进行维修。在获得合格的测量结果之前，任何支架都不得出厂。

使用检验夹具测量高精度支架的结果是什么？

当检测由人工工位使用检验夹具进行时（例如，公差为 ±2mm），滑轨只需能够嵌入夹具就行。如果嵌不进去，则被认为是超出了公差。但是，不知道具体超出了多少。要确切地知道真正的问题是什么，哪一边有问题，这几乎是不可能的。此外，这种测量方法不能说明四个关键支撑点的实际位置。

一家提供检测和维修服务的公司如何才能对客户做到 100% 透明？

当一家公司被委托对其在检测过程中发现的问题进行维修时，可能会出现利益冲突：列出的缺陷越多，必须进行的维修就越多。客户可能要求服务公司说明维修理由，并可能质疑损坏是否真的有那么严重，是否真的需要维修。因此，最好的办法是实时显示正在测量的内容和正在维修的内容。客户必须能够获得其产品的质量信息。借助自动化质量控制解决方案，一切都变得透明起来。

质量信息显示了与 CAD 图纸的偏差。

解决方案：精确、快速、多功能、简单易用的自动三维测量系统

精度:
借助自动化质量控制解决方案，服务公司可以提高其测量质量，并获得更精确、更可重复和更高精度的测量结果，而不受环境不稳定性和用户技能水平的影响。

操作简单:
通过自动读数，操作人员不用再手动在纸上记录数据，从而避免了因为劳累或分心而造成的错误。通过数字存档，偏差报告被存储在云服务中，客户可以实时查看这些报告。而通过即插即用的设备和用户友好的界面，操作人员可以快速、可靠地进行测量。

多功能性:
除了计量级精度和操作简便性之外，3D 扫描技术的用途也比市场上的其他解决方案更为广泛，因为 3D 扫描仪可以用来测量许多不同尺寸和形状的滑轨。简而言之，只要机器人能触达的地方，您都可以进行扫描。

速度:
凭借高测量速率和简单的设置，从扫描到获取结果的过程只需几分钟，缩短了采集和分析时间。这样一来，工业服务团队就可以为客户缩短交货时间，降低检测成本。

譬如，MetraSCAN 3D-R 等计量级 3D 扫描仪和 VXscan-R 软件平台的组合就是这种精确、快速、多功能、简单易用的自动化 3D 扫描解决方案。

Plåtson 购置了全球技术领导的自动化 3D 测量系统。

优势：自动化 3D 扫描优化了高精度支架的检测，并可以比较不同的维修方案，增强了决策能力。

现在不仅知道了误差，而且服务公司还能看到误差的大小，以便进行适当的维修和纠正。

更好的检测: 通过自动化质量控制解决方案，服务公司可以确保高精度零部件的测量精度，省时又省力。他们可以为客户提供实时跟踪和随时可用的测量数据。

100% 透明: 误差报告存储在云服务中，客户可以实时查看它们。这样客户知道测量了什么以及正在维修什么。他们可以实时查看其产品的质量信息。

更好的决策: 当滑轨与 CAD 图纸不符时，维修公司会查看整批滑轨的检验报告。他们根据是只有几个滑轨有缺陷，还是整批 2000 个滑轨都在某个方向上有 ±3mm 的偏差，做出不同的维修决定。他们或计算维修所有滑轨的费用，或确认是否有可能调整装配线来纠正这一偏差。总之，在获得每一个滑轨的所有数据后，就可以通过计算不同解决方案的成本来做出更好的维修决策。

借助 Creaform 的自动 3D 扫描解决方案，Plåtson 每天可测量多达 350 个滑轨。

Plåtson 拥有超过 35 年的工业服务经验，不断开发新的方法并尝试新的实践，为客户提供创新和专业的解决方案。Plåtson 位于瑞典 Oskarshamn，专门为客户创建和优化生产流程和工艺解决方案。最近，该公司购置了一套 MetraSCAN 3D-R，以期提高他们的工作质量的同时，获得更高精度的测量结果。

“我希望有一套解决方案可以来自动测量滑轨，并同时创建一个数据库来保存每个滑轨的质量信息，这样我们就可以看到每次测量的偏差，并可以将结果与 CAD 图纸进行比较，“ 工业服务公司的现场经理 Pär Henriksson 说。

Plåtson 的客户一登录系统就能看到自动化质量控制解决方案的优势。他们可以从实时高质量偏差报告中查看结果。通过这套设备，他们知道 Plåtson 会选择正确的维修方法。

Plåtson 现在比以前更有竞争力，他们对投资的这套设备非常满意，因为他们已经从中获得了可观的回报。