高性能街头和越野运动摩托车的制造和测试
制造高性能摩托车需要前沿技术支持且经赛道检验的零部件,这样摩托车手才能安心享受赛车中的刺激体验。
挑战:从工厂测试到赛道测试,如何保证运动摩托车的性能呢?
制造赛车用运动摩托车需要高度关注细节。设计师和工程师必须选择优质材料并生产具有严格公差的各种几何零部件。扫描整个摩托车对于验证所有部件是否相互匹配至关重要。然而,运动摩托车的设计还必须能够承受极端条件,尤其是赛道上的条件。在比赛期间,部件参数免不了会发生变化和出现偏差。因此,除对停放在工厂的摩托车进行检测之外,测试团队必须能够在赛道上测量摩托车的这些偏差。
由于运动摩托车由大量不同尺寸、几何形状和表面粗糙度的部件组成,质量控制团队如何选择最合适的计量仪器来准确测量各种零部件呢?
检测各种形状和复杂程度的部件需要一种无需准备表面即可采集大量数据的 3D 测量技术产品。与接触式探测不同,3D 扫描提供被测部件的整体视图,而不仅仅是一些离散的点。
由于摩托车在几场比赛后通常会受到磨损,质量管理团队如何分析磨损并升级全新摩托车设计以获得更优秀的性能呢?
车架和底盘的磨损和碰撞分析结果通过“扫描到 CAD 软件”对比,获取从单个部件到整辆摩托车的数据。为此,质量控制团队将扫描整辆摩托车,生成部件的 STL 数据,并将它们与 CAD 文件进行比较。因此,扫描设备和软件套件必须简单易懂、方便使用,无需大量培训。即插即用工具和用户友好的界面有助于工程师快速掌握并帮助他们改进设计。
由于底盘和摆臂在比赛中可能会出现偏差,那么测试团队如何才能快速、直接在赛道上找出这些偏差的位置?
质检员有责任在比赛结束和出现故障后找出每圈赛道之间出现偏差的根本原因。在赛车环境中,速度胜过一切,因此必须快速获得测量结果,以做出假设和得出结论。因此,测试团队需要一套能够直接在赛道上测量偏差的扫描解决方案,并以与摩托车在赛道上疾驰时相当的速度(或至少非常快速地)为他们提供准确的数据。
KTM AG 设计、开发和制造高性能的街头和越野运动摩托车。多年来,KTM 在全球赛道上作为一个强劲竞争对手而享誉盛名。KTM 在越野市场拥有稳固的地位,已发展成为世界上最具创新性的街头摩托车制造商之一,而今向着成为全球最大的运动摩托车制造商而进发。
由于 KTM 的整个运动摩托车系列都使用优质组件制造而成,因此质量管理团队需要一种既可以在工厂也可以在赛道上使用的精确计量设备。“对我们来说,精度是最重要的事情,”KTM AG 赛车质量控制员 Christian Schwarz 谈到。这也是他们选择 MetraSCAN 3D 来测试摩托车不同部件的原因之一。“它非常便携,可以随身携带到任何地方,”他补充说。他对他的决定感到非常满意。
此外,选择 Creaform 3D 扫描解决方案还促进了设计、制造和质量控制团队之间的沟通。现在,数据可以轻松在各部门间分享。3D 扫描将各个部门紧密地联系在一起,为整个集团注入了活力。所有团队都可以使用扫描数据并基于相同的数据协同工作。
解决方案:准确、快速、便携式和多功能的 3D 扫描技术
无论测量设置水平、环境不稳定性或用户使用经验如何,其精确、高分辨率和可追踪结果都保证了精度。对于质量控制团队而言,精度通常是选择计量仪器的重中之重。
速度即是生成经简化和处理并可无缝集成到特定 CAD 软件中的实时网格的能力。
得益于动态参照,部件和仪器在测量过程中都可以自由移动,从而实现了真正的便携性。这样一来,3D 扫描不仅可以在工厂、质量控制实验室,还可以在赛道上完成,而不会影响测量性能。
多功能性具体表现它能够测量各种尺寸、形状、表面粗糙度、几何和复杂程度的零部件,并且无需对部件表面作预处理准备。
如 HandySCAN 3D 或 MetraSCAN 3D 系列的计量级 3D 扫描仪以及 VXInspect 和 PolyWorks 软件平台是这些精确、快速、便携和多功能扫描解决方案的典范。
优势:得益于高精度、速度、便携性和多功能性等特性,运动摩托车的高性能得到了进一步提升,增强了摩托车手的整体驾驶体验。
除在世界舞台上大获成功之外,赛车手在驾驶这些特定赛车时所体验到的乐趣也是制造商自我实现的有力证明。3D 扫描技术带来了以下优势,所有这些优势对于要想在激烈比赛中胜出的赛车手来说都必不可少:
- 更稳固的摩托车
由于工程师在比赛结束后或在发生故障后会对底盘和摆臂执行磨损和碰撞分析,因此他们能够明确发生磨损的位置以及某些特定部件和位置会出现偏差的原因。通过使用 3D 扫描仪进行测试,他们可以调整未来的设计,并制造出更稳固、更耐磨损和少故障的摩托车。 - 更快、更轻的摩托车
制造赛车用运动摩托车需要设计和制造具有严格公差的复杂几何部件,并选择和测试优质材料。借助 3D 扫描仪,工程师和设计师可以提高性能,同时减轻不必要的重量。 - 方便跟踪数据以便未来开发
由于 3D 扫描仪可以直接在赛道上快速采集不同尺寸、几何形状和复杂程度的部件的数据,因此质量控制人员可以轻松扫描所需的每个部件,保存 STL 数据并将其与 CAD 文件进行比较,以便对未来的设计进行调整。
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